涂裝方案
鍍鋅板上做氟碳漆，必定是長期的、腐蝕較重的環境下的防腐方案。
因此，鍍鋅板上做氟碳漆，絕不是當時油漆涂刷上去沒問題就行了，而是至少要保持3至～5年的外觀保持期限，5年以上的防腐期限。
鍍鋅層本身具有很好的電化學防腐效果，因此，鍍鋅板上做氟碳漆，不應該破壞掉鍍鋅層。
鍍鋅板上做氟碳漆，遇到的問題是：附著力不足。
鋅與涂層之間的界面偶聯能力太弱。即使是目前附著力好的環氧涂料，在涂層完成半年后，附著力也會明顯降低的原因。
因此，鍍鋅板上做氟碳漆，必須有一種對鍍鋅板和氟碳漆涂層兩者附著力都好的涂層。
環保性能： | 高VOC， | 較高VOC | 超低VOC | 低VOC |
固含量 | 低，約25% | 中：約45% | 中：約40% | 高：約75% |
重金屬含量： | 以鋅鉻黃為主要防銹顏料 | 以鋅鉻黃為主要防銹顏料 | 以鋅鉻黃為主要防銹顏料 | 符合歐盟ROHS的防銹顏料， |
對鍍鋅鋼的附著力 | 優異 | 良好 | 良好 | 優異 |
漆膜厚度 | 10～15μm | 25 ~ 35μm | 25 ~ 35μm | 35μ～70μm |
底漆的耐鹽霧性 | 不耐鹽霧 | 72～168h | 72～168h | 240 ~500h |
厚涂性能 | 不宜厚涂 | 不宜厚涂 | 不宜厚涂 | 可以厚涂 |
根據以上性能對比，有以下結論
如果只選一種油漆做為鍍鋅鋼和氟碳漆的連接涂層，ED1000環氧樹脂底漆是可選的，其他漆的耐鹽霧時間不夠。
如果鍍鋅鋼構件用于人能經常接觸的部位，例如觀光區的護欄、扶手等，可選用ED1000環氧底漆。
如果對于涂層的重金屬含量有限制要求，例如符合歐盟RHOS標準等，可選用ED1000環氧底漆。
對于海上、海邊等環境下鍍鋅鋼重防腐涂裝體系，底漆的厚度一般要求50μm以上，可用ED1000環氧底漆。
注意事項：
1、鋅鉻黃、鍶黃等含有Cr6+（六價鉻），Cr6+是一種吞入性毒物/吸入性極毒物，皮膚接觸可能導致敏感；更可能造成遺傳性基因缺陷，吸入可能致癌，對環境有持久危險性。因此，該類油漆在歐盟等環保、健康法規嚴格的地區，應用領域受到限制。
2、鍍鋅板上做氟碳漆，一定不能先噴普通醇酸漆（包括醇酸防銹漆、調和漆、磁漆以及醇酸改性的其他油漆）。
醇酸漆和鋅粉發生反應，是鍍鋅層失效，涂層脫落。氟碳漆的溶劑會把醇酸漆溶解，造成咬底現象。
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